如何正確使用工業(yè)熱電偶控制誤差?相信這個(gè)問題困擾著很多小伙伴,下面給大家淺析一下,供大家參考,希望對(duì)大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
一、安裝不當(dāng)?shù)腻e(cuò)誤
1、工業(yè)熱電轉(zhuǎn)角不能安裝在被測(cè)介質(zhì)流通區(qū)域,用工業(yè)熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí),工業(yè)熱電偶必須安裝在流量方向,并與管內(nèi)充分接觸氣體。
2、如工業(yè)熱電偶安裝位置和插入深度不能反映爐子的真實(shí)溫度。因此,熱電偶不宜安裝在離門和加熱處太近的地方,插入深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8~10倍;
3、工業(yè)熱電偶冷端離爐體太近,溫度超過100℃;
4、工業(yè)保護(hù)套管與墻體間隙未填充保溫材料導(dǎo)致熱溢出或冷空氣侵入爐膛,當(dāng)安裝工業(yè)熱電偶保護(hù)管與爐壁孔洞應(yīng)用耐火材料時(shí)用泥漿或石棉繩等保溫材料堵住,以免冷熱空氣對(duì)流影響測(cè)溫精度;
5、工業(yè)熱電偶的安裝應(yīng)盡量避免露天強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng),因此熱電偶和電源線不要安裝在同一管道內(nèi),以免因誤差引入干擾;
二、熱慣性引入的誤差
由于工業(yè)熱電角的熱慣性,儀器的指標(biāo)值滯后于被測(cè)溫度的變化,這在快速測(cè)量中尤為突出。為此,盡可能使用具有更細(xì)熱電極和更小保護(hù)管直徑的工業(yè)熱電偶。在測(cè)溫環(huán)境允許的情況下,甚至可以拆除保護(hù)管。工業(yè)熱電偶的遲滯由其時(shí)間常數(shù)表征。由于測(cè)量滯后,工業(yè)熱電偶檢測(cè)到的溫度波動(dòng)幅度小于爐溫波動(dòng)幅度。測(cè)量滯后越大,工業(yè)熱電偶波動(dòng)幅度越小,與實(shí)際爐溫差異越大。當(dāng)使用時(shí)間常數(shù)大的工業(yè)熱電偶測(cè)量或控制溫度時(shí),雖然儀表顯示的溫度波動(dòng)很小,但實(shí)際爐溫可能波動(dòng)很大。為了準(zhǔn)確測(cè)量溫度,應(yīng)選擇時(shí)間常數(shù)小的工業(yè)熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,與工業(yè)熱電偶熱端直徑、材料密度和比熱成正比。如果要減小時(shí)間常數(shù),除了增大傳熱系數(shù)外,*的方法是盡量減小熱端的尺寸。為了保護(hù)使用中的工業(yè)熱電偶,一般都帶有保護(hù)套,大大增加了工業(yè)熱電偶的時(shí)間常數(shù),動(dòng)態(tài)測(cè)量精度變差,即工業(yè)熱電偶的溫度與爐溫差較大。但反應(yīng)相反,容易讓操作者誤認(rèn)為爐溫波動(dòng)小。因此,在熱處理爐的測(cè)溫中,應(yīng)盡量減小保護(hù)套的時(shí)間常數(shù)。通常使用導(dǎo)熱性能好的材料、管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套。在更精確的溫度測(cè)量中,使用不帶保護(hù)套的裸線熱電偶,但熱電偶容易損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
三、工業(yè)熱電偶保護(hù)套在高溫時(shí)的熱阻誤差,如保護(hù)管有一層煤灰,上面附著灰塵,熱阻增大,阻礙熱量的傳導(dǎo),則溫度值較低比測(cè)量溫度的真實(shí)值。因此,在使用過程中保持工業(yè)熱電偶保護(hù)管外部的清潔是減少測(cè)量誤差的措施。
四、因絕緣程度變差而引入誤差
工業(yè)熱電保護(hù)管和拉絲板污垢過多或鹽渣過多造成熱電偶與爐壁絕緣不良,高溫時(shí)更為嚴(yán)重,不僅會(huì)造成熱電勢(shì)損失,還會(huì)引入干擾,由此產(chǎn)生的誤差有時(shí)可達(dá)百*。
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