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金屬管浮子流量計(jì)不準(zhǔn)?教您如何解決!

發(fā)布時(shí)間: 2021-08-31  點(diǎn)擊次數(shù): 5683次

金屬管浮子流量計(jì)不準(zhǔn)如何解決?相信很多小伙伴對(duì)這個(gè)問(wèn)題感興趣,下面給大家淺析一下,供大家參考,希望對(duì)大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

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1、指針打開時(shí)不動(dòng)的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡死;系統(tǒng)工作壓力過(guò)小,使金屬管浮子流量計(jì)不能正常工作。

解決方法:清除異物;加裝磁性過(guò)濾器,增加系統(tǒng)工作壓力。

2、指針無(wú)反應(yīng)原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡死;儀器選型不當(dāng),儀器選型太小。

解決方法:去除異物,增加磁性過(guò)濾器;

3、指針波動(dòng)過(guò)大的原因:無(wú)法準(zhǔn)確讀取。原因是系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定。介質(zhì)中存在脈動(dòng)流或兩相流。儀表進(jìn)出口口徑變化較大,導(dǎo)致壓力變化或壓力損失增加。

解決方案:檢查您的系統(tǒng);消除脈動(dòng)流和兩相流。減少壓力損失。

4、指針不歸零原因:由于儀表指針位移的波動(dòng);由于儀器上下的沖擊,使測(cè)量管內(nèi)的零件彎曲變形。

解決方法:松開指針處的小螺絲,使指針恢復(fù)到不工作狀態(tài);建議返回維修或更換。

5、金屬管浮子流量計(jì)遠(yuǎn)傳不準(zhǔn)確原因:環(huán)境溫度超過(guò)工作要求;發(fā)射機(jī)漂移。

解決方法:按需使用;適當(dāng)調(diào)整變送器中的電位器或調(diào)整螺釘即可恢復(fù)正常。

6、流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示,總計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)無(wú)增加:檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)、信號(hào)線是否斷開或接觸不良;檢查內(nèi)部印版和顯示器的接觸部位是否接觸不良;檢查檢測(cè)線圈;檢查傳感器內(nèi)部故障。以上1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正常或已排除故障,但仍有故障現(xiàn)象,說(shuō)明故障在傳感器的流道內(nèi)。檢查葉輪是否接觸傳感器內(nèi)壁,是否有異物卡住,軸和軸承內(nèi)是否有雜物卡住或破損。

解決方法:使用歐姆表故障排除要點(diǎn);印版故障檢查可采用替代“備用版”法,更換故障版進(jìn)行詳細(xì)檢查;在傳感器本體上標(biāo)記檢測(cè)線圈的位置,旋開檢測(cè)頭,用鐵片快速移動(dòng)到檢測(cè)頭下方。如果計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)沒有增加,則應(yīng)檢查線圈是否有斷線和焊點(diǎn)。清除異物,清洗或更換損壞的零件,恢復(fù)后,吹氣或手拉葉輪,應(yīng)無(wú)摩擦聲,更換軸承等零件應(yīng)重新校準(zhǔn),獲得新的儀表系數(shù)。

7、沒有減少流量操作,但流量顯示逐漸減少:過(guò)濾器是否堵塞,如果過(guò)濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞;閥芯管段上的流量傳感器松動(dòng),閥門開度自動(dòng)減?。粋鞲衅魅~輪被雜物擋住或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增大而減速。

解決辦法:去掉過(guò)濾器;判斷閥門手輪調(diào)整是否有效,確認(rèn)無(wú)誤后修理或更換;如有必要,拆下傳感器以清除并重新計(jì)算。

8、流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn)定:傳輸線屏蔽接地不良,外部干擾信號(hào)混入顯示輸入端;管道振動(dòng)、葉輪抖動(dòng)、假信號(hào);截止閥由于泄漏沒有嚴(yán)格關(guān)閉,實(shí)際上是儀表顯示泄漏量;顯示器內(nèi)部電路板之間或電子元件劣化損壞,造成干擾。

解決方法:檢查屏蔽層,顯示端子接地良好;加固管道,或在傳感器前后安裝支架,防止振動(dòng);修理或更換閥門;使用短路法或逐項(xiàng)檢查,找出干擾源,定位故障。

9、金屬管流量計(jì)與經(jīng)驗(yàn)評(píng)價(jià)值取值顯著差異:傳感器循環(huán)通道內(nèi)部故障,如流體腐蝕、磨損嚴(yán)重、雜物障礙使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)紊亂、葉片儀表系數(shù)受腐蝕影響或變化,在頂部變形,影響正常切割線,檢測(cè)線圈輸出信號(hào)紊亂,儀表系數(shù)變化:流體溫度過(guò)高或過(guò)低,軸和軸承膨脹或收縮,間隙變化過(guò)大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)紊亂,儀表系數(shù)變化。傳感器背壓不足,氣蝕,影響葉輪轉(zhuǎn)管的流量,如未安裝止回閥逆流旁通閥未關(guān)閉,泄漏傳感器上游存在較大流速分布畸變(如因上游閥門未全開)或溫度引起的液體粘度波動(dòng)較大;顯示設(shè)備內(nèi)部故障;探測(cè)器中的永磁材料元素會(huì)及時(shí)失去磁化,磁力減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值;傳感器的實(shí)際流量超過(guò)傳感器規(guī)定的范圍。

解決方法:找出故障原因,針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策;更換丟失的磁性元件;更換合適的傳感器。

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