電磁流量計(jì)是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場時(shí)感生的電動(dòng)勢來測量導(dǎo)電流體流量的一種儀器。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。本篇文章主要敘述的是電磁流量計(jì)測量污水時(shí)產(chǎn)生誤差的原因以及解決方法，下面，就讓我們一起來學(xué)習(xí)了解下吧。

　　1、電磁流量計(jì)是利用法拉第電磁感應(yīng)定律原理測量的。但是，由于其運(yùn)行過程中產(chǎn)生的流量信號(hào)非常微弱，所以關(guān)鍵部位的接地必須保持通暢，如傳感器外殼、導(dǎo)管等。這些都是為了減少電磁流量計(jì)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的電磁場的影響。這是保證準(zhǔn)確測量的首要因素。

　　解決方法：傳感器接地不易，與電機(jī)或其他電器產(chǎn)品連接使用共用接地線，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置接地線。安裝位置的選擇必須遠(yuǎn)離有振動(dòng)或電磁場的地方。

　　2、過程連接管道有雜散電流，也會(huì)影響電磁流量計(jì)的測量數(shù)據(jù)。

　　解決方法：前后工藝管道安裝接地線，與流量計(jì)的距離應(yīng)保持在1.6米左右。

　　3、被測介質(zhì)液體中含有氣泡或達(dá)不到滿管狀態(tài)。事實(shí)上，這種現(xiàn)象非常普遍。安裝不當(dāng)或產(chǎn)品老化很容易導(dǎo)致這種情況。

　　解決方法：改變電磁流量計(jì)的安裝位置。更換泄漏處的墊圈。在上游工藝管道位置安裝空氣收集器并定期排氣。安裝位置自下而上選擇在垂直工藝管道上。如果沒有垂直截面，可以選擇zui 低的管段進(jìn)行安裝。選擇新型智能電磁流量計(jì)產(chǎn)品測量部分管道。

　　4、待測液體易結(jié)晶、沉淀或結(jié)垢。結(jié)晶通常是由于無法在測量管中加熱和保溫造成的。

　　解決方法：盡可能縮短測量管，以減少溫度損失。更換小口徑電磁流量計(jì)增加流量，自行清洗測量管道。內(nèi)襯選用玻璃或聚四氯乙烯，不易粘附。定期清潔和維護(hù)以去除水垢。

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